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超声波焊接原理

超声波焊接原理

超声波焊接原理 – 超声波缝纫机 – 无缝焊接 – 驰飞超声

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

一套超声波焊接系统的主要组件包括:

超声波发生器/换能器/变幅杆/焊头三联组/模具和机架。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成15、20、30或40 KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将需要焊接的部件区域熔化。超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。本片文章主要介绍织物焊接。

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现代的超声波织物缝纫机需要的性能:灵活性并且易于操作。 新型USM600S使用高科技组件,可实现高水平的精确工作。多功能人性化设计实现高生产率和可重复性。

新一代超声波织物缝纫机器在焊接产品领域树立了新标准。这包括易于操作的软件,使初学者和经验丰富的专业人员都可以轻松使用。

新开发的超声波控制系统可确保精确和恒定的振幅值,尤其是在高速和敏感材料的情况下使用。